老化試驗室墻體材料：庫體采用雙面彩鋼保溫庫板(EPS板、聚氨酯板或巖棉板)拼裝而成，板材厚度由老化房本身的需求和客戶的要求雙向進行選擇，庫板板材厚度有50mm、60mm、70mm、100mm等規(guī)格，彩鋼板的厚度有0.326mm、0.5mm等規(guī)格，整個庫體采用鋼架結構，鋁型材等固定支撐，庫體內外采用鋁型材或不銹鋼板包邊；(地面處理部分根據(jù)客戶要求)，接合處打密封玻璃膠，有效保證房間的密封性與美觀性。(房體材料的燃燒性能符合《建筑材料燃燒性能分級》B2級的規(guī)定。

　　老化試驗室風力恒溫系統(tǒng)；

　　風力管道系統(tǒng)符合《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002標準，通常采用循環(huán)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和超溫排風系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)、超溫排風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及配套的風道系統(tǒng)安裝于老化房頂部，不占用其它空間，，循環(huán)系統(tǒng)采用循環(huán)風機和配套風管進行循環(huán)，可保證測試區(qū)內溫度均勻，加熱系統(tǒng)采用電熱器加熱，加熱器放置于老化房頂上循環(huán)風道中，四周加防火隔熱材料。采用PID溫度模塊控制，溫度到達產品所需要溫度后，根據(jù)室內溫度波動自動調節(jié)加熱器功率大小配合保溫庫板的保溫性，使室內溫度穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值可在的時間內內將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱.加熱器具有過熱保護裝置(EGO),如客戶自身產品發(fā)熱則采用過熱排風系統(tǒng)，發(fā)熱量小采用電動百葉自動負壓排風，發(fā)熱量大則采用低噪音風機排風，用變頻器控制其轉速。循環(huán)控溫過程：當開機時加熱器開始加熱，溫度到達設定值時加熱器停止加熱，隨著時間的推移產品區(qū)溫度會逐漸上升當溫度超過設定上*，排風系統(tǒng)開始動作將產品區(qū)過熱氣體排室外。變頻器會控制室外排風機進行運轉，當溫度下降至設定值下*風機停止排風，排風系統(tǒng)同時關閉。循環(huán)系統(tǒng)在老化產品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡。整套系統(tǒng)動作具有性能穩(wěn)定，控制、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。

　　噪音處理：采用低分貝的高品質循環(huán)風機，風管采用3mm厚石棉包裹，既保溫又降低噪音，根據(jù)聲學原理,所有動態(tài)部位采用帆布、彈簧進行軟接處理，力求把噪音降到Z低標準。

　　老化試驗室系統(tǒng)；

　　采用兩級PID調節(jié)加熱量，實現(xiàn)對測試區(qū)(產品區(qū))溫度的控制，同時溫度控制器可以對測試區(qū)任意溫度進行滾動實時顯示,有獨立負載的還可以對負載區(qū)的溫度進行監(jiān)控，防止負載區(qū)溫度過高，方便客戶準確掌握測試區(qū)溫度情況?？刂葡到y(tǒng)還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，完善的保護功能確保了老化房能長期穩(wěn)定*運行。(可選PLC來控制)產品測試架：(可選)

　　產品測試架通常根據(jù)客戶產品和要求進行設計制。如需負載，則做相對應的負載框架配套生產，一般測試架的設計要求結構穩(wěn)固合理，操作方便，外形美觀、滿足功能等特點，Z大限度的滿足客戶的要求。

　　老化試驗室控制系統(tǒng)設計以及安全保護措施：

　　電控設計參照《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95，《供配電設計規(guī)范》GB5002S2-95，《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92，使電控設計標準化?？刂葡到y(tǒng)集成老化功能設計。設計功能控制電柜，老化所需時間、溫度、各類操作開關可在一個控制電柜上操作；電柜面板設計美觀、操作簡單。老化過程可全自動控制，具有部分異常自處理功能，讓操作自動化、簡單化。具有多重保護功能，安全可靠。電熱防干燒，風機故障或風管內溫度過高時自動切斷循環(huán)系統(tǒng)電源，同時警報器報警。電加熱與風機聯(lián)動設計，風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動，在關閉時電熱與循環(huán)風機同時關閉，防止電熱因干燒而損壞。加熱器連接采用耐高溫線材，300OC不燃燒。室內安裝防爆型照明燈，提高燈泡壽命，防止燈泡爆破。庫體采用難燃保溫材料，保溫性能好，安全系數(shù)高。超溫聲光報警功能：老化過程中出現(xiàn)超溫狀況，則亮紅燈，蜂鳴器響起。煙霧報警功能：室內裝有煙感報警器，預防在老化產品的過程中某種原因使產品燃燒而報警，在報警時自動關閉老化房電源。